橡膠接頭關鍵運用橡膠的與眾不同性能，如高彈力、高密封性，耐物質性及耐輻射危害，選用高韌性，冷耐熱性強的聚脂布簾斜交與之復合型侯，經髙壓，高溫壓模化學交聯而成，內部致相對密度高，能承擔較高工作壓力，彈性變形實際效果出色，商品總體設計內孔弧高，曲線圖長。
橡膠是一種多組分的有機化學化學物質，要使橡膠具備較高的耐高溫性能，能夠 根據更改塑膠粒的成份（如選用新式的硫化橡膠管理體系和添加耐溫性不錯的填充料）和生產加工方式等輔助對策來做到。針對超低溫標準下工作中的橡膠零件，如在嚴寒地域安裝的閘閥，一些曝露在外部的橡膠接頭，則應取用適合的耐寒的耐低溫橡膠。 具備很大的多種偏移作用，非常應用于地質學標準繁雜，地基沉降力度金剛級管道運作中熱冷轉變經常易導致管道損害的場地，運用橡膠的延展性拖動偏移和形變機械設備力的熱傳導逸散作用合理的清除泵，閥及管道本身的偏移物理破壞。因橡膠屬欠佳傳輸原材料，因此 它也是一種優良的減少震動和噪音傳送的理想化綠色環保產品，該設計產品內腔光潔，經具體檢測，對物質的水流量，總流量無一切危害，而且絕不銹蝕，基礎能夠 免去合理運作期限內的檢修。 因為橡膠接頭有優良的綜合性性能，關鍵用以源水和廢水的提高和運輸，火電站的給排水和制冷冷卻循環水，行業，凝結水，化工制造行業的化合物的管道運輸，石油化工行業的制冷，稀釋液以及它制造行業長短路線管道間的柔性連接。由于橡膠具備較高的耐磨性能，還適用一切制造行業的顆粒狀和粉末狀及氣體的超低溫運輸。
同其他高分子材料有機材料一樣，脆化是橡膠產品應用全過程中一個突顯的難題，它立即危害到橡膠接頭，橡膠補償器的使用期。在生產制造、應用橡膠接頭時，采用橡膠材料是一個務必考慮到的要素。除開材料自身外，危害橡膠脆化的要素主要是氧、活性氧、熱、光、金屬鹽和機械設備疲憊。他們促進橡膠的生物大分子裂化，毀壞橡膠分子結構的一切正常構造，進而使橡膠件出現掉色、發粘、變脆、發硬及其開裂這些。